皮帶秤實際現場精度，其關鍵技術“在很大程度上取決于安裝環境、安裝位置和安裝質量”。

對一臺有高精確度要求的皮帶秤來說，安裝環境、安裝位置和安裝質量大致占80% ，而產品自身的質量只占20% 。

　　安裝質量將重點體現在秤架的準直性校準和托輥間距的校準。

　　秤架準直性校準是指：在皮帶秤秤架的安裝過程中，應將秤架上所有稱量托輥及與秤架相鄰2— 3組托輥的對應部位校準成一條直線。

　　　　托輥間距校準是指：在有可能的條件下，盡量將秤架上的所有托輥及鄰近的2—3組托輥(即稱量影響區域)的間距調整一致，調整后的托輥間距誤差應小于1 mm。進行托輥間距校準的好處是使秤架上的所有托輥及鄰近的2—3組托輥受力均勻一致，同時方便進行模擬校準，如滾鏈校準、砝碼校準、電信號校準，因為這些模擬校準方法的理論值計算都與托輥間距密切相關。

　　做好上述基礎工作，就為皮帶秤的現場應用創造了良好條件，眾多實例表明：大多數生產現場使用得不太好的皮帶秤都是在這些關鍵環節出了差錯。如某臺現場皮帶秤穩定性一直很差，零點、滿值頻繁變動，去現場察看后發現秤架安裝在離皮帶輸送機斷面形狀為曲線段終點僅僅1 m的地方，將秤架移到曲線段起點之前6 m處后，零點、滿值就基本上穩定了;某廠生產的數l0臺皮帶秤因趕工期，未按準直性校準要求進行安裝，檢定結果一直達不到要求，當按照準直性校準要求重新校準秤架后，檢定結果基本達到要求。

很多生產現場看到的是隨意確定秤架安裝位置、不進行秤架準直性校準(例如將稱量托輥故意抬高到高于鄰近托輥30— 50 mm的位置上)、不進行托輥間距校準等這樣一些常見問題，而其中相當一部分皮帶秤是廠家派人到現場安裝的。所以皮帶秤的安裝要點，規范現場安裝技術，當前來說至關重要。